Полиуретановое наливное покрытие Наполненное

Полиуретановый наливной пол Наполненный. Технология устройства

Технология устройства наполненного полиуретанового наливного пола (далее Покрытие) по бетонным и пескобетонным поверхностям. Поверхность — гладкая, цвет — на выбор. Покрытие может декорироваться чипсами, флоками, блёстками.

Материалы системы

Основные материалы

• для грунтования: Элакор-ПУ Грунт или Элакор-ПУ Грунт-П (полиуретановые однокомпонентные);
• для наливного слоя: Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол Наполненный (двухкомпонентный).

Дополнительные материалы

• для шпатлевания и выравнивания поверхности: Элакор-ПУ Шпатлёвка-2К (полиуретановая, двухкомпонентная);
• для изменения блеска покрытия и/или запечатки декоративных элементов: Элакор-ПУ Люкс Лак (двухкомпонентный, степень блеска от глянцевой до глубоко матовой).

Соотношения компонентов двухкомпонентных материалов указываются на этикетке компонента А.

Рекомендуемый инструмент для наливного слоя

Наливной слой рекомендуется наносить раклей с полотнами (вставками) S2, R1 или R2.

Таблица 1. Толщина наливного слоя, расход материала и тип полотна

Для увеличения толщины покрытия допускается нанесение дополнительного слоя или использование полотен с более крупным зубом.

1. Основные требования при устройстве наливного пола

• температура поверхности и воздуха от +5 °С до +22 °С;
• температура материалов от +15 °С до +20 °С;
• относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после — не более 80 %;
• температура поверхности выше точки росы не менее чем на 3 °С;
• во время устройства пола температура поверхности не должна изменяться более чем на 4 °С;
• обеспечить отсутствие сквозняков, отключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов;
• все швы основания, в которых возможны подвижки, должны быть повторены в покрытии.

Контроль параметров и требования к персоналу

• контроль точки росы, температуры основания и воздуха, относительной влажности — пирометром (например, Bosch PTD);
• персонал должен иметь средства индивидуальной защиты и пройти инструктаж по технике безопасности;
• работа на подготовленной поверхности — только в чистой сменной обуви с жёсткой подошвой;
• использование полиэтиленовых бахил не допускается.

2. Требования к поверхности

• марочная прочность бетона/пескобетона — не менее М200;
• влажность поверхности — не более 4 % по массе;
• ровность — отклонение не более 2 мм на рейке 2 м;
• выдержка нового бетона — не менее 28 суток при нормальных условиях;
• на нижнем этаже должна быть выполнена гидроизоляция от грунтовых вод;
• поверхность не должна содержать масла, жир, моющие средства, краску, старые покрытия, битум;
• бетонная стяжка должна быть отсечена от вертикальных поверхностей демпферной прокладкой.

Контроль влажности и подпора влаги

• контроль влажности поверхности — влагомер для бетона (например, Hydro-Tec CONDTROL);
• для проверки подпора влаги наклеить полиэтиленовую плёнку около 1×1 м на сутки; при отсутствии конденсата и изменения цвета основания работы допускаются, в противном случае работы выполнять нельзя.

3. Требования к оборудованию и инструменту

Все инструменты должны быть чистыми и без смазок. Новые металлические инструменты перед работой выдержать в растворителе (ксилол, сольвент) 4–6 часов и тщательно очистить, чтобы избежать дефектов покрытия.

Обеспыливание и грунтование

• обеспыливание — промышленный пылесос с щёткой, плотно прилегающей к поверхности;
• грунтование — синтепоновые (полиамид, нейлон) валики с ворсом 12–14 мм; после работы валик можно погрузить в растворитель.

Шпатлевание, подстилающий и наливной слои

• шпатлевание и подстилающий слой — стальные шпатели шириной до 600 мм с ровной кромкой;
• наливной слой — ракля с зубчатым полотном (подбор по таблице 1) или зубчатый шпатель;
• удаление воздуха из наливного слоя — игольчатый (аэрационный) валик с чистыми свободно вращающимися сегментами;
• передвижение по свежему материалу — в иглоступах, которые должны быть чистыми, сухими и надёжно зафиксированными;
• скользящее (шаркающее) перемещение в иглоступах недопустимо.

4. Подготовка поверхности

• удалить цементное молочко, ослабленный слой бетона и загрязнения;
• основная задача — открыть поры бетона;
• рекомендуемые методы:
  • шлифование мозаично-шлифовальной машиной с корундовыми или алмазными сегментами;
  • пескоструйная или дробеструйная обработка.
• шлам удалить скребками и жёсткими пластиковыми щётками, при необходимости выполнить дополнительную обработку;
• после подготовки и до сдачи покрытия движение по поверхности — только в чистой сменной обуви.

5. Подготовка материалов к работе

Организация поста смешивания

• организовать отдельное место для замешивания материалов, застелить двойной полиэтиленовой плёнкой;
• выделить рабочих, которые не покидают пост во время работы;
• при выходе с поста использовать сменную обувь;
• контролировать чистоту внешних поверхностей тары и не допускать попадания отдельных компонентов на основание, чтобы избежать вздутий и отслоений.

Смешивание материалов

• использовать дрель-миксер мощностью не менее 1 кВт с ленточной двуспиральной насадкой;
• частота вращения — ориентировочно 400–600 об/мин (на поверхности материала формируется воронка глубиной 1/4–1/5 уровня);
• при неполном использовании комплекта сначала перемешать компонент А, затем отлить нужный объём;
• компонент Б вводить методом воронки, постепенно вливая его в центр при перемешивании;
• обеспечить перемешивание всего объёма без «мёртвых зон» у дна и стенок;
• материалы перемешивать до полностью однородного состояния;
• не соскребать остатки материала со стенок тары;
• время работы с наливным полом и шпатлёвкой на поверхности — не более 20 минут.

5.1. Полиуретановый грунт

• Элакор-ПУ Грунт — готов к применению;
• Элакор-ПУ Грунт-П — тщательно перемешать 2–3 минуты до однородного состояния.

5.2. Полиуретановый наливной пол Наполненный

• перемешать компонент А 2–3 минуты до однородности;
• соединить компоненты А и Б методом воронки, перемешивать 3–4 минуты;
• при необходимости добавить кв