Полиуретановое наливное покрытие Промышленное

Полиуретановый наливной пол «Промышленный» 2 мм. Технология № 3.2

Технология устройства полиуретанового наливного пола «Промышленный» толщиной 2 мм (без учета грунтования и шпатлевания) по бетонным и пескобетонным поверхностям.

Материалы

• Грунтование: Элакор-ПУ Грунт-П или Элакор-ПУ Грунт (однокомпонентные).
• Подстилающий и наливной слои: Элакор-ПУ наливной пол Промышленный (двухкомпонентный).
• Наполнитель: кварцевый песок фракции 0,3–0,6 мм и 0,1–0,4 мм (для подстилающего слоя).
• Дополнительно при необходимости: Элакор-ПУ Люкс Лак (глянцевый, полуматовый, матовый).

1. Основные требования при устройстве наливного пола

• Температура воздуха и поверхности: от +5 °С до +25 °С, оптимально от +15 °С до +22 °С.
• Температура материала: от +15 °С до +20 °С.
• Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после неё — не более 80 %.
• Температура поверхности выше точки росы — не менее чем на 3 °С.
• Во время устройства пола температура поверхности не должна изменяться более чем на 4 °С.
• Обеспечить отсутствие сквозняков, отключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов.
• Деформационные и рабочие швы основания должны быть повторены в наливном полу.

Контроль параметров

• Влажность основания — влагомер для бетона (например, Hydro-Tec CONDTROL).
• Точка росы, температура основания и воздуха, относительная влажность — пирометр (например, Bosch PTD).

Требования к персоналу

• Использование средств индивидуальной защиты, инструктаж по технике безопасности.
• Работа по подготовленной поверхности — только в чистой сменной обуви с жёсткой подошвой.
• Использование полиэтиленовых бахил не допускается.

2. Требования к поверхности

• Марочная прочность бетона или пескобетона — не менее М200.
• Влажность поверхности — не более 4 % по массе.
• Ровность — отклонение не более 4 мм на рейке 2 м (если проектом не установлены иные требования).
• Уклон поверхности — не более 0,5 % (5 мм на 1 м).
• Выдержка нового бетона после укладки — не менее 28 суток.
• На нижнем этаже должна быть выполнена гидроизоляция от грунтовых вод.
• Поверхность не должна содержать масло, жир, моющие средства, старые покрытия, битум и т. п.
• Стяжка должна быть отсечена от вертикальных конструкций демпферной прокладкой.

Проверка подпора влаги

На поверхность наклеить полиэтиленовую плёнку размером около 1×1 м и выдержать сутки. При отсутствии конденсата на внутренней стороне плёнки и изменении цвета основания работы допускаются. При наличии конденсата или потемнения основания работы выполнять нельзя.

3. Требования к оборудованию и инструменту

Весь инструмент должен быть чистым и без смазок. Новые металлические инструменты (шпатели, ручки для валиков и т. п.) предварительно выдержать в растворителе (ксилол, сольвент) 4–6 часов и тщательно очистить.

Обеспыливание

• Использовать промышленный пылесос.
• Щётка должна плотно прилегать к поверхности, обеспечивая эффективный сбор пыли.

Шпатлевание и подстилающий слой

• Использовать стальные шпатели шириной до 600 мм с ровной кромкой.
• Шпатель должен прилегать всей плоскостью, без зазора более 1 мм.

Наливной слой

• Для распределения состава — ракля с зубчатым полотном R2 или зубчатый шпатель.
• Для удаления воздуха — игольчатый (аэрационный) валик с чистыми свободно вращающимися сегментами.
• Для перемещения по свежему слою — иглоступы, чистые и сухие, надёжно зафиксированные на обуви.
• Не допускается скользящее (шаркающее) перемещение в иглоступах.

Очистка инструмента

• Неотверждённые материалы удалять растворителями (ксилол, сольвент, бутилацетат и т. п.).
• Отверждённые материалы удаляются только механическим способом.

4. Подготовка поверхности

• Удалить цементное молочко, ослабленный верхний слой бетона, загрязнения.
• Основная задача — открыть поры бетона.
• Рекомендуемые методы:
  • шлифование мозаично-шлифовальной машиной с корундовыми или алмазными сегментами;
  • пескоструйная или дробеструйная обработка.
• Образовавшийся шлам удалить скребками и жёсткими пластиковыми щётками, при необходимости выполнить дополнительную обработку.
• После подготовки и до сдачи покрытия движение по поверхности — только в чистой сменной обуви.

5. Подготовка материалов к работе

Организация поста смешивания

• Организовать отдельный пост смешивания, застелить